NHẬN GIA CÔNG CẮT LAZER, CHẤN CNC THEO SỐ ĐO YÊU CẦU

NHẬN GIA CÔNG CẮT LAZER, CHẤN CNC THEO SỐ ĐO YÊU CẦU

Ngày đăng: 09/04/2025 03:46 PM

    I - KHÁI NIỆM

    Cắt laser CNC là một phương pháp gia công sử dụng công nghệ laser kết hợp với hệ thống điều khiển số CNC (Computer Numerical Control) để cắt, khoan, hoặc khắc các vật liệu, đặc biệt là kim loại, với độ chính xác rất cao.

     

    Chấn CNC (Computer Numerical Control) là một công nghệ sử dụng máy chấn có điều khiển số để uốn cong các tấm kim loại hoặc các vật liệu khác theo các hình dạng và kích thước chính xác. Máy chấn CNC được điều khiển thông qua một hệ thống máy tính để thực hiện các thao tác uốn, tạo hình các chi tiết kim loại mà không cần can thiệp thủ công nhiều.

     

    II - NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

    Cắt laser CNC: Là quá trình sử dụng tia laser (chùm tia sáng mạnh và tập trung) để gia công vật liệu. Tia laser sẽ chiếu vào bề mặt vật liệu (như thép, nhôm, inox, đồng, hay các vật liệu phi kim như nhựa, gỗ) và làm nóng điểm tiếp xúc, khiến vật liệu bị chảy, bốc hơi hoặc cháy tại khu vực đó. Kết quả là vật liệu được cắt theo đường đi của tia laser.

    Máy chấn CNC hoạt động bằng cách sử dụng một khuôn và một trục chấn để uốn cong vật liệu theo các góc độ và hình dạng yêu cầu. Quy trình chấn bao gồm hai bộ phận chính:

    • Khuôn trên và khuôn dưới: Khuôn trên (phía trên) và khuôn dưới (phía dưới) có hình dạng khác nhau để tạo ra các góc uốn cụ thể cho vật liệu.

    • Lực chấn: Máy sử dụng một lực rất lớn từ các bộ phận cơ khí để uốn vật liệu qua khuôn, biến đổi tấm kim loại thành hình dạng mong muốn.

     

    III - ƯU ĐIỂM

    Ưu điểm của cắt laser

    • Độ chính xác cao: Cắt được các chi tiết nhỏ, phức tạp với độ sai lệch rất nhỏ.

    • Tốc độ cắt nhanh: So với các phương pháp cắt truyền thống, cắt laser có tốc độ nhanh hơn nhiều.

    • Không cần khuôn mẫu: Không cần thiết kế khuôn mẫu phức tạp như trong các phương pháp cắt thông thường.

    • Đảm bảo tính thẩm mỹ: Lưỡi cắt mịn, không cần gia công lại bề mặt sau khi cắt.

    Ưu điểm của chấn CNC

    • Độ chính xác cao: Máy chấn CNC có thể chấn các chi tiết với độ chính xác đến micromet.

    • Tính linh hoạt: Có thể chấn nhiều loại vật liệu với độ dày và độ cứng khác nhau.

    • Tiết kiệm thời gian và chi phí: Giảm thiểu thời gian và chi phí gia công so với phương pháp thủ công.

    IV - ỨNG DỤNG

    Ứng dụng của công nghệ Cắt Laser

    1.1. Gia công kim loại

    Công nghệ cắt laser được sử dụng rộng rãi để gia công các tấm kim loại như thép, nhôm, inox, đồng, và các vật liệu kim loại khác. Cắt laser có thể cắt các tấm kim loại có độ dày khác nhau, từ các tấm mỏng đến dày, với độ chính xác rất cao. Một số ứng dụng phổ biến là:

    • Cắt các chi tiết máy, phụ tùng cơ khí: Các chi tiết máy chính xác, phức tạp như chi tiết động cơ, khung sườn, bộ phận ô tô.

    • Gia công các sản phẩm trong ngành điện tử: Các chi tiết nhỏ, tinh xảo như bảng mạch điện tử, linh kiện điện tử.

    • Sản xuất vỏ thiết bị: Các vỏ máy móc, vỏ tủ điện, vỏ thiết bị gia dụng và điện tử.

    1.2. Ngành ô tô và hàng không

    Cắt laser là công nghệ chủ yếu trong ngành ô tô và hàng không để gia công các chi tiết kim loại. Nhờ vào độ chính xác và tốc độ, cắt laser có thể được sử dụng để sản xuất các chi tiết như:

    • Khung xe ô tô: Cắt các bộ phận khung xe, thùng xe, cửa xe.

    • Các bộ phận trong ngành hàng không: Cắt các chi tiết kim loại tinh xảo, yêu cầu độ chính xác cao.

    1.3. Thiết kế đồ họa và quảng cáo

    Cắt laser cũng được sử dụng trong ngành thiết kế đồ họa và quảng cáo để cắt các vật liệu không kim loại như gỗ, acrylic, giấy, vải và da:

    • Cắt logo, chữ, hình ảnh trên các biển quảng cáo, bảng hiệu, thiệp mời.

    • Cắt đồ trang trí: Cắt các chi tiết trang trí cho các sản phẩm thủ công, quà tặng, hoặc đồ nội thất.

    1.4. Ngành chế tạo khuôn mẫu

    Trong sản xuất khuôn mẫu, cắt laser có thể được sử dụng để cắt các chi tiết nhỏ và phức tạp trong khuôn mẫu, giúp giảm chi phí và thời gian chế tạo khuôn mẫu, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm.

    Ứng dụng của công nghệ Chấn CNC

    2.1. Gia công kim loại tấm

    Máy chấn CNC được sử dụng để uốn cong các tấm kim loại theo các góc độ chính xác, phục vụ cho việc chế tạo các sản phẩm cơ khí:

    • Sản xuất các bộ phận khung và vỏ máy: Các bộ phận của máy móc, tủ điện, vỏ thiết bị.

    • Tạo hình sản phẩm gia dụng: Các sản phẩm gia dụng bằng kim loại như bếp, tủ lạnh, tủ sắt.

    2.2. Ngành xây dựng

    Chấn CNC được ứng dụng để gia công các chi tiết kim loại phục vụ cho ngành xây dựng:

    • Sản xuất khung cửa, cửa sổ: Uốn các chi tiết kim loại như cửa sắt, cửa inox cho các công trình xây dựng.

    • Sản xuất các bộ phận cho kết cấu thép: Các chi tiết kim loại dùng trong kết cấu thép, như cột, dầm thép, lan can.

    2.3. Ngành ô tô

    Công nghệ chấn CNC được sử dụng để uốn cong các bộ phận kim loại trong ngành ô tô, đặc biệt trong việc chế tạo các bộ phận khung và vỏ xe, các chi tiết bên trong ô tô như bảng điều khiển, cửa xe, vách ngăn động cơ.

    2.4. Ngành điện tử

    Chấn CNC cũng được sử dụng để gia công các chi tiết kim loại trong ngành điện tử:

    • Chế tạo vỏ máy tính, thiết bị điện tử: Các vỏ kim loại cho máy tính, thiết bị viễn thông, thiết bị điện tử gia dụng.

    • Sản xuất các bộ phận cơ khí nhỏ: Uốn các chi tiết kim loại cho các thiết bị như điện thoại di động, máy ảnh, thiết bị âm thanh.

    2.5. Sản xuất các sản phẩm đúc khuôn

    Máy chấn CNC có thể được sử dụng trong ngành sản xuất các chi tiết từ các vật liệu đúc, giúp tạo ra các hình dạng phức tạp và chính xác cho các sản phẩm kim loại.

    V - KẾT LUẬN

    Công nghệ cắt laser và chấn CNC đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực sản xuất hiện đại. Cắt laser được sử dụng chủ yếu để gia công các chi tiết kim loại nhỏ, tinh xảo và các vật liệu không kim loại, còn chấn CNC chủ yếu được dùng để uốn các tấm kim loại thành các hình dạng phức tạp, giúp sản xuất các bộ phận lớn, vỏ máy, khung kết cấu thép và các chi tiết ô tô. Việc ứng dụng cả hai công nghệ này giúp nâng cao chất lượng, giảm chi phí sản xuất và tăng tính linh hoạt trong các dây chuyền sản xuất.

     

    Nếu bạn cần thêm chi tiết và tư vấn, hãy cho tôi biết!

     

    Để tư vấn và đặt hàng vui lòng liên hệ: 

    CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT GREAT WALL

    Địa chỉ văn phòng: Thửa đất số 1511, tờ bản đồ số 20, Đường NB17, Khu Phố 4, Phường Vĩnh Tân, Tp Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam

    Địa chỉ xưởng: Đường DT742, tổ 5, ấp Phú Bưng, phường Phú Chánh, TP. Tân Uyên, tỉnh Bình Dương, Việt Nam

    Email: hiengreatwall@gmail.com

    Hotline: 0907.508.577

    Website: http://greatwall-machinery.com.vn/

     

     

    Chia sẻ: